В индустрията политетрафлуоретилен (PTFE) се използва широко за изключителната си химическа инертност, висока - температурна устойчивост и нисък коефициент на триене. Въпреки това, механичната якост, устойчивостта на износване и обработващите свойства на чистия PTFE често не отговарят на изискванията на сложни работни условия. Следователно, оптимизирането на неговата ефективност чрез техники за модификация е от решаващо значение. Ключът към производството на модифицирани PTFE части се крие при избора на подходящия основен материал и комбинация от добавки към функционалността на баланса, издръжливостта и разходите - ефективност.
Материална основа на модифициран PTFE: Вътрешни свойства и ограничения на PTFE
PTFE (Polytetrafluoroethylene) е полимерен материал, получен от тетрафлуороетиленови мономери. Неговите спирални молекулярни вериги проявяват почти пълна отблъскване на други вещества. Тази уникална структура придава PTFE с редица изключителни свойства:
Химическа стабилност: На практика е нереактивна с всички киселини, основи и разтворители (с изключение на разтопени алкални метали и флуорн газ при високи температури и налягане).
Широко температурно съпротивление: Тя може да издържи дълга - срочна работна температура от - 200 градуса до 260 градуса и може да издържи краткосрочните температури от 300 градуса. Коефициент на ниско триене: Коефициентът на триене на повърхността е само 0,05-0,1, един от най-ниските сред известните твърди материали.
Изолация: Съпротивлението на обема е до 10⁸Ω · cm, с изключително ниска диелектрична загуба.
Въпреки това, Pure PTFE има и значителни ограничения:
Ниска механична якост: недостатъчна твърдост, лоша устойчивост на пълзене и лесна деформация при високо налягане или непрекъснати натоварвания.
Лоша устойчивост на износване: Pure PTFE има висока степен на износване, което го прави неподходящ за високи приложения за триене-.
Студен поток: Бавният пластмасов поток възниква след продължителен стрес, влияещ върху стабилността на размерите на уплътненията.
Трудност при обработка: Изключително високият вискозитет в разтопеното състояние (почти твърдо) затруднява традиционното формоване на инжектиране, като обикновено изисква формоване и синтероване на компресия.
Тези дефекти ограничават директното прилагане на PTFE в прецизно машини, динамично уплътняване, високо - честотно предаване и други полета, налагащи целенасочена оптимизация чрез технологии за модификация.
