В полето за индустриално запечатване, RPTFE (модифициран политетрафлуоретилен) уплътнения, поради техните уникални предимства на производителността, се превърнаха в предпочитаното решение за много тежки условия на труд. След години практически опит обобщих няколко ключови урока.
Най -забележителната характеристика на RPTFE е комбинацията от висока температурна устойчивост и силна химическа устойчивост. Веднъж работих върху система за запечатване на реактор. При променливи условия на - 200 градуса течен азот и 260 градуса високотемпературна пара, конвенционалните уплътнителни материали се провалят в рамките на две седмици. Въпреки това, RPTFE уплътненията работят стабилно в продължение на осем месеца. Широкият му диапазон на работна температура от -240 градуса до 260 градуса, комбиниран с присъщата му устойчивост на силни киселини, основи и органични разтворители, го прави особено подходящ за екстремните среди на химическата и фармацевтичната индустрия.
Стъпката за инсталиране често се пренебрегва, но същевременно е от решаващо значение. Материалът на RPTFE проявява свойства на студен поток, а прекомерната компресия може да доведе до постоянна деформация. Препоръчва се да се ограничи компресията до между 15% и 30%. По време на ремонт открих, че уплътняващата повърхност се е срутила и деформирана поради пренасочване на болтовете по време на монтажа. В допълнение, изискването за покритие на повърхността е RA по -малко или равно на 3.2 μm. В един случай изтичане е причинено от груба повърхност на фланец, но проблемът веднага се реши след полиране.
По време на поддръжката е важно редовно да проверявате „компенсация на разширяването“. RPTFE разширява приблизително 2% -5% по обем след продължително налягане, така че се препоръчва да се проверява предварителното натоварване на всеки шест месеца. Една нефтохимическа компания разшири цикъла си на подмяна на уплътнение от средно три месеца до над една година, като внедри тримесечна система за повторно проверка на въртящия момент.
Специфичните работни условия изискват персонализиран избор: високи - честотни вибрационни среди Препоръчайте стъклени влакна - подсилени уплътнения; Силните окислителни среди изискват потвърждение на добавянето на въглеродни влакна; А хранителната и фармацевтичната индустрия изискват FDA - сертифицирани, чисти материали. Не забравяйте, че няма „един размер - - пасва - Всички“ Rptfe Seal, само решението „най -добре приляга“.